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国内压铸业存在的纰漏和未来发展方向

点击数:6982 发布时间:2011年7月29日 来源:

【摘要】在我国,汽车工业采用压铸件的用量占全国压铸件总产量比例近年来一直在65%-75%之间(含汽车、摩托车等交通工具)。相关数据显示,2010年,中国汽车产销双超13

在我国,汽车工业采用压铸件的用量占全国压铸件总产量比例近年来一直在65%-75%之间(含汽车、摩托车等交通工具)。相关数据显示,2010年,中国汽车产销双超1300万辆,一跃而成全球汽车第一大生产国和销售国。但是受主机厂降价、原材料涨价,供求失衡、恶性竞争等因素影响,我国零部件低成本优势正在受到冲击。我国劳动力的优势也逐渐在减弱。劳动力素质下降、严重缺乏,流动频繁造成企业的生产效率难以提高,品质难以稳定。有些企业甚至一直在做所谓的“无利润的繁忙”.成本下不来,质量上不去,行业发展会极其困难。
    压铸工业由于生产条件恶劣、利润率低、竞争激烈等原因导致企业不能较好的吸收优秀人才的加入,特别是缺少优秀的管理和技术性人才。能够传承压铸技术的人也在逐渐减少。
    同时,金融危机加速了沿海地区的结构调整和产业转型,使得以低廉人工成本获取国际竞争优势的增长方式面临考验。2010年从“返乡潮”到“民工荒”让大部分企业不仅缺高技能人才,更缺普通工。
    经济全球化、区域化的趋势加快。越来越多的跨国公司瞄准了中国企业;同时,工业发达国家压铸生产慢慢移师海外。发达国家的压铸件生产企业数量慢慢减少,但需求未减少,这势必引起激烈的市场竞争。竞争程度在加剧、竞争的层次在提升,企业生存的底线在上移,企业的产业发展和经济运行面临着巨大的竞争压力。
    压铸机作为压铸件生产的主体设备,在铸造装备行业有着非常重要的地位。对于整个压铸生产效率的提高、品质的稳定、成本的降低起着非常关键的作用。为了应对上述压铸业所面临的现实问题,未来的设备必然向着自动化、系统化、环保节能的方向发展。